石材荒料30%左右的结构疏松多孔、裂缝分布宽而深，在荒料运输途中，特别是锯切成毛板的过程中易碎裂成废石，造成天然资源的巨大浪费，给石材企业造成重大经济损失。随着天然大理石资源的不断开采，其资源逐年减少。如何增强加固石材荒料，保证顺利锯切避免资源浪费成为石材开采、加工企业急需解决的难题。

1. 裂缝注射加固

针对存在较大裂缝、明显孔洞的荒料，厂家大多采用注射器或者黄油枪等简易设备，将胶水注入其中，待其固化后起到一定的粘接增强作用。工艺操作虽然简单，但存在效率低下、胶水容易渗出浪费的缺点，更重要的是普通胶水对裂缝的渗透深度有限，对荒料内部加固效果差强人意，往往锯切到荒料中心时出现卡锯垮塌现象。同时，该种加固方式对狭小裂缝或呈颗粒状类型的荒料无能为力。

2. 外部包裹加固

外部包裹是目前石材企业普遍采用的加固方法。通常做法是在已冲洗干燥的荒料顺切四周，涂覆一层不饱和聚酯树脂类(俗称树脂胶)或环氧树脂类(俗称AB胶)胶黏剂，再将玻璃纤维网布贴合上去，最后在表面再涂覆一层胶黏剂。静置待其完全固化后即可上锯。

3. 真空浸渍加固

先将待加固荒料清洗并烘干，依次采用增强玻璃纤维、真空袋膜将荒料包覆、密封，并将荒料整体送入可密闭的槽罐内，再抽出真空袋膜内部空气，向袋内注入胶水，胶水注入完毕后，槽罐内部加压缩空气，真空袋内部亦加入正压，但始终保持槽罐内压力大于真空袋膜内压力，使胶水能够彻底渗入荒料内部裂缝。同时对密闭槽罐加热加速固化，从而对荒料由内到外起到优异的加固效果。但该工艺操作需大型专用设备辅助，过程复杂、效率较低，对胶水要求较高，成本难以控制。